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XG618全自動(dòng)油液污染度/油液顆粒度測(cè)定儀保養(yǎng)與維護(hù)規(guī)范
更新時(shí)間:2025-12-26
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1、全自動(dòng)油液污染度/油液顆粒度測(cè)定儀激光傳感器組件嚴(yán)禁擅自拆,任何情況下均不得違規(guī)拆解。
2、取樣窗口及設(shè)備機(jī)殼應(yīng)始終保持清潔干燥狀態(tài),防止檢測(cè)樣品對(duì)儀器元件及機(jī)殼造成腐蝕損壞。
3、全自動(dòng)油液污染度/油液顆粒度測(cè)定儀閑置未使用時(shí),須及時(shí)關(guān)閉電源,以有效延長(zhǎng)激光部件的使用壽命。
4、高壓注射器應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行清洗,避免因部件污染導(dǎo)致計(jì)量體積偏差。清洗流程需遵循以下要求:先將高壓注射器拆取下,再選用甲醇、二氯甲烷、乙腈、丙酮等適配溶液開(kāi)展清洗操作。
5、若儀器頻繁檢測(cè)粘稠度較高或含大粒徑顆粒的樣品,易引發(fā)進(jìn)樣玻璃狹縫堵塞。堵塞故障具體表現(xiàn)為:進(jìn)樣時(shí)長(zhǎng)延長(zhǎng);進(jìn)樣過(guò)程中樣品推進(jìn)速度滯后于高壓注射器運(yùn)動(dòng)速度,且存在大量氣體被吸入高壓注射器的現(xiàn)象;檢測(cè)數(shù)據(jù)偏高且穩(wěn)定性差等。全自動(dòng)油液污染度/油液顆粒度測(cè)定儀堵塞故障處理方法如下:
(1)反向沖洗法
點(diǎn)擊“維護(hù)"功能鍵進(jìn)入維護(hù)界面,可在此界面執(zhí)行清洗或反沖操作。操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀維護(hù)界面的提示說(shuō)明,嚴(yán)格按照提示要求完成相應(yīng)操作。操作過(guò)程中可選擇是否開(kāi)啟清洗檢測(cè)功能:若啟用清洗檢測(cè),需依據(jù)校準(zhǔn)曲線(xiàn)、顆粒粒徑及對(duì)應(yīng)顆粒濃度參數(shù)進(jìn)行判定,當(dāng)實(shí)際顆粒濃度達(dá)到規(guī)定要求后,系統(tǒng)自動(dòng)停止清洗;若未啟用清洗檢測(cè),當(dāng)清洗體積達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),清洗操作自動(dòng)終止。
(2)交替清洗法
進(jìn)入清洗界面后,準(zhǔn)確輸入預(yù)設(shè)清洗次數(shù)。啟動(dòng)清洗程序前,需使樣品液面與進(jìn)樣針頭脫離,使空氣與樣品交替進(jìn)入進(jìn)樣玻璃狹縫,重復(fù)該操作數(shù)次,以排出堵塞狹縫的雜質(zhì),恢復(fù)狹縫暢通。
(3)清洗劑清洗法
選用中性清洗劑或其他符合要求的適配溶劑作為清洗介質(zhì)。進(jìn)入清洗界面后輸入預(yù)設(shè)清洗次數(shù),對(duì)進(jìn)樣玻璃狹縫及相關(guān)管路進(jìn)行清洗,以去除管路內(nèi)殘留的樣品、油跡及雜質(zhì)等污染物。清洗完成后,需對(duì)管路進(jìn)行二次沖洗,確保管路內(nèi)無(wú)清洗劑殘留。
以下介紹科創(chuàng)星光自主研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)油液污染度/油液顆粒度測(cè)定儀,儀器特點(diǎn)如下介紹:

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